什么是價值鏈重構？就是怎么樣開發(fā)產品，怎么樣制造產品，怎么樣把產品賣給別人？這三個基礎環(huán)節(jié)都要重構。首先要做精益生產，在此基礎上做自動化，然后是信息化、數(shù)字化、智能化，這是一個漫長的過程。

   今天這個時代變化太快，這一點我相信大家都感同身受。中國的傳統(tǒng)制造業(yè)如何在數(shù)字化這個顛覆的時代去主動地搶先一步、占領先機，這是我們所有制造業(yè)都面臨的一個挑戰(zhàn)。增長的方式必須要發(fā)生轉變，過去我們講增長紅利、比如人口紅利、互聯(lián)網(wǎng)紅利，現(xiàn)在這些增長紅利都成了過去，如今的增量紅利要向存量裂變的方向發(fā)生轉變。通俗地講，以前我們河里面、湖里面、海里面的魚特別多，我們只要捕魚就可以了，現(xiàn)在我們必須要養(yǎng)魚。因為魚的數(shù)量已經是固定的，是有限的，就要從增量紅利變成存量裂變。

  中國制造業(yè)的商業(yè)模式必須要在這個行業(yè)鏈重構的大背景下進行改變，什么是商業(yè)模式？通俗一點講就是你的價值主張是什么。提供什么樣的產品和服務，這就是你的價值主張。比如低價的商品、大規(guī)模的生產，這是一種方式。后來我們實行的供給側改革，這也一是種方式。另外一個就是盈利模式是什么，企業(yè)的收入是怎么來的，收入構成是什么樣的，成本如何構成。在這樣的背景下我們制造業(yè)的產品開發(fā)模式也必須改變。如果是以制造業(yè)主觀為中心開發(fā)一些產品然后去賣，這叫制造主導、生產主導。我們現(xiàn)在必須轉到以用戶為中心、以用戶為主導來開發(fā)產品。然后是怎樣制造出產品，是通過人海戰(zhàn)術？大規(guī)模的生產線、一兩百米的流水線生產出來，生產出來放在倉庫里的這種方式嗎？最后，就是產品是怎么樣賣給用戶的？也就是說，開發(fā)、生產、銷售這三個環(huán)節(jié)要進行重構。

   我們這些年對以上方面做了一些摸索，我們摸索的路徑就是智能化、自動化、數(shù)字化，圍繞著這些方面來對價值鏈進行重構。什么是價值鏈的重構？就是剛才講的三個方面，怎么樣開發(fā)產品？怎么樣制造產品？怎么樣把產品賣給別人？這三個環(huán)節(jié)要進行重構。在智能制造的過程，我們有一些基本的路徑，首先要做精益生產，我們10年前就在做。在精益化的基礎上我們要做自動化，在自動化的基礎上要信息化，在信息化的基礎上要再數(shù)字化。什么是數(shù)字化？我的理解是企業(yè)的價值鏈的數(shù)字化。要從數(shù)據(jù)出發(fā)，利用現(xiàn)在的一些新型的技術對所有的數(shù)據(jù)進行分析、計算、重構，然后來透視經營管理的全過程，并實時地指導。在數(shù)字化的基礎上，再智能化，在智能化的基礎上才有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這是一個漫長的過程，不可能突然來一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)或者做一個無人工廠，這是不現(xiàn)實的。

   我在這里說幾個案例，比如說我們的洗衣機，我們已經推行了C2M這個系統(tǒng)，也就是用戶可以直接在我們的商城上訂購屬于他自己個性的一臺洗衣機產品，直接下單，全過程可控，還能在手機上進行查看，就像我們在淘寶上買東西一樣，這個產品進展到什么程度了、哪一天生產、哪一天交貨、哪一天上門安裝，這就是我剛才講怎么樣賣產品，這可能是一種新型的方式。我們在順德的磁控管自動化工廠就是真正意義上的一個“黑燈工廠”，它基本上沒有人，從原材料進去到產品出來都不需要工人操作，已經實現(xiàn)了高度的精益化、自動化。

   我剛才講的這些過程，是供應鏈協(xié)作方面的情況，我們打造了一個實現(xiàn)所有的供應商協(xié)同的平臺，現(xiàn)在所有跟美的合作的供應商都可以不見面，全部通過在手機上，在一個供應鏈里來進行交互、交易。美的去年10月在南沙的推行了一個數(shù)字工廠，這是我們推出了一個真正意義上的工業(yè)4.0的樣板工廠，真正意義上的智能制造，里面有很多是基于大數(shù)據(jù)融合的管理系統(tǒng)，也就是它所有的過程中的物理世界，包括生產設備、工序、原材料、成品，還包括機械手、機器人，與這個物理世界平行運行著還有一個虛擬的數(shù)字世界，也就是任何一個工位、工人、一臺機器、一個機械手都能產生數(shù)據(jù)，這個數(shù)據(jù)就實時地計算，一直到這個產品生產到下線。從一開始生產，我們就知道這臺機器將來是在哪一天裝載在哪一臺貨車上面，是要運到湖北，還是要運到四川，從一開始我們都已經非常清楚，這是一個物理的視角和一個數(shù)字的視角并行運行的，這個數(shù)字視角里面產生的所有數(shù)據(jù)實時地要指導整個制造過程，這是一個很大的進步。

對于制造業(yè)，在座很多企業(yè)都有過體驗，以前信息化的核心都是ERP系統(tǒng)，然后圍繞著ERP系統(tǒng)生出來很多的一些子系統(tǒng)，ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結果一般來講，做得好的企業(yè)也要10天到15天以后才能拿到一個數(shù)據(jù)的報表，這個報表數(shù)據(jù)無法指導你的經營和管理過程，是沒有意義的。而今天，我們的南沙工廠就能做到實時地指導經營。   

另外一個是對我們的商業(yè)模式進行變化，這是另外一個范疇的，就是以軟件驅動硬件，軟硬結合?，F(xiàn)在家電產品是一個硬件，是一臺冷冰冰的機器，我們未來的發(fā)展方向是什么？就要通過以軟件來驅動硬件，也就是未來任何一臺家電產品都是可以與人進行實時交互，它是一個活生生的交互終端，未來再通過軟件不斷地去進行升級和驅動，這是我們未來的發(fā)展方向，提升用戶體驗。   

過去一年美的集團的變化是挺大的，我們已經從智能化中嘗到了甜頭，并會進一步加大這方面的投入。所以在2019年我們將圍繞著企業(yè)的智能化、信息化、數(shù)字化進行拓展。未來我們要打造數(shù)字化美的，希望通過幾年的時間實現(xiàn)真正完全價值鏈意義上的數(shù)字化。2019年美的投入在數(shù)字化上的預算將超過20億人民幣。  

 美的現(xiàn)在在國內是首家兼具制造業(yè)知識、軟件、硬件三位一體的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的供應商。我們布局了有從機器人自動化到云計算、工業(yè)云平臺、全價值鏈數(shù)字化等一系列解決方案。此外，基于SaaS平臺，在工業(yè)云平臺上美的有一個新的業(yè)務部門，叫美云智數(shù)，很多佛山的企業(yè)已經知道了，我們跟新明珠、海天都已經有合作了，給他們提供數(shù)字化的一些解決方案。美云智數(shù)是美的的一個新的業(yè)務部門，它主要以做工業(yè)軟件為主，同步也提供軟硬結合的一體化解決方案，目前已向全社會提供服務。   

我們已經跟長安汽車合作兩年了。我們給長安汽車提供了大數(shù)據(jù)平臺的服務，驅動長安汽車數(shù)字化經營。還有福建的恒安集團，是做中國最大的衛(wèi)生用品的制造商，我們給他提供的是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務，支撐恒安數(shù)字化。還有史丹利百得，這是美國做電動工具的，我們給這家公司在蘇州的工廠提供從訂單到交互的全價值鏈的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的解決方案。我們在全中國已經實施了很多的，跟很多公司有合作了。我們也希望跟更多企業(yè)多交流，我們也愿意跟所有制造業(yè)公司，在企業(yè)的數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造方面進行相互的學習和交流，來共同提高智能制造水平，謝謝大家！

 文：方洪波（美的集團董事長兼總裁。本文為作者2019年1月12日在“2019中國制造論壇”上的演講，原題為“全球產業(yè)鏈重構下的制造業(yè)挑戰(zhàn)”。）